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吸塑模具的制造方法

吸塑模具的制造方法

(1)吸塑模具的生產(chǎn)加工：根據(jù)用戶要求或樣品規(guī)格，先制作吸塑模具。一般情況下，石膏是用來制作吸塑模具的，但木雕和金屬雕刻制品也用作模具。模具制作好后，讓其完全干燥或自然干燥，然后根據(jù)產(chǎn)品表面的具體情況，用1-2mm的鉆頭在不影響產(chǎn)品包裝外觀的低凹處鉆許多小孔，如果它是一個包裝盒，對于此類產(chǎn)品，必須在四個側(cè)面鉆一些小孔，以便在生產(chǎn)吸塑時將空氣排出。模具鉆孔后，石膏模具必須硬化。硬化方法是使用濃礬。浸入飽和溶液后，晾...

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吸塑機組成及其作用

吸塑機組成及其作用

塑料片材成型時,片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機配一套夾緊框架...

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全自動吸塑機的維護與保養(yǎng)

全自動吸塑機的維護與保養(yǎng)

1、潤滑：所有立柱、鏈條和軸承應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。無潤滑運行會嚴重損壞機器，造成立柱變形。 2、濾水器、油霧器：觀察記錄各項指標，定期加油換水。 3、保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。機身周圍的廢料、機器內(nèi)部的油污等每次換班都需要處理。

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全自動吸塑機怎樣選擇片材厚度

全自動吸塑機怎樣選擇片材厚度

根據(jù)產(chǎn)品的厚度，全自動吸塑機可分為兩種：薄板自動吸塑機以及厚板自動吸塑機。自動片材吸塑機是我們常見的自動吸塑機，自動吸塑機的板材厚度通常為0.12-2mm，板材來源廣泛，如PS、PET、PVC、APET、PE、可回收材料等，主要產(chǎn)品有醫(yī)藥、五金、化妝品、食品等；厚片自動吸塑機的厚度為1.5-8毫米，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有燈箱廣告、家電后殼、冰箱內(nèi)膽、浴缸等等。有些產(chǎn)品可以替代注塑產(chǎn)品，但與注塑工藝相比，厚板自動吸塑機的模具成本更低，模具生產(chǎn)時間...

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全自動正負壓成型機有什么優(yōu)勢？

全自動正負壓成型機有什么優(yōu)勢？

針對國內(nèi)高能耗、高人工密集型、低產(chǎn)量及二次污染等綜合因素，國外的先進設(shè)備早些年已率先進入中國，但因天花板的設(shè)備價格及昂貴的配套模具，讓90%的企業(yè)家們一直在觀望，希望價格能在他們咬一咬牙可接受的范疇...

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正壓，負壓，正負壓成型機有什么區(qū)別呢？

正壓，負壓，正負壓成型機有什么區(qū)別呢？

正壓成型機，通過模具沖頭，直接對片材進行施壓，使之在模具內(nèi)成型...

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致力于研究開發(fā)和生產(chǎn)制造高效率、高自動化、高性價比的熱成型設(shè)備

圖片名稱

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